স্বয়ংচালিত সাসপেনশন সিস্টেমের একটি মূল সংযোগকারী উপাদান হিসাবে, শক শোষণকারী বিয়ারিংয়ের উপাদান নির্বাচন সরাসরি লোড-ভারবহন ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে, এটি পণ্যের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণের একটি মূল ফ্যাক্টর করে তোলে। বিভিন্ন ড্রাইভিং অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সম্মুখীন হয়ে, শিল্পটি পলিমার এবং বিশেষ সংকর দ্বারা সম্পূরক প্রাথমিকভাবে ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটের উপর ভিত্তি করে একটি মাল্টি-বস্তু ব্যবস্থা তৈরি করেছে। উপাদান নির্বাচনের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা এবং খরচের একটি ব্যাপক ভারসাম্য প্রয়োজন।
ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট শক শোষক ভারবহন ক্ষেত্রের উপর আধিপত্য বিস্তার করে, উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত (যেমন GCr15) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইস্পাত, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং, নির্ভুলতা ফোরজিং এবং একাধিক তাপ চিকিত্সার পরে, উচ্চ কঠোরতা (HRC60 এবং তার উপরে) এবং চমৎকার যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি অর্জন করে, কার্যকরভাবে শক শোষকের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসিপ্রোকেটিং গতির দ্বারা উত্পন্ন বিকল্প লোডগুলিকে সহ্য করে। এর সমানভাবে বিতরণ করা কার্বাইড কণাগুলি ফাটল শুরু এবং বংশবিস্তারকে বাধা দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে। উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে, আর্দ্র এবং লবণ স্প্রে পরিবেশে পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠকে নাইট্রাইডিং বা ক্রোম প্লেটিং দিয়ে আরও শক্তিশালী করা যেতে পারে। ধাতব উপাদানগুলি উচ্চতর শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, তাদের ভারী-শুল্ক, উচ্চ-গতি এবং জটিল লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, তাদের উচ্চ ঘনত্ব অবশ্যই ওজন{11}}সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিবেচনা করা উচিত।
উচ্চ-আণবিক-ওজন পলিমারগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রসারিত করতে দেখেছে, যা হালকা ওজন এবং শব্দ কমানোর চাহিদা দ্বারা চালিত হয়েছে৷ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পরিবর্তিত নাইলন (PA66+GF) এবং পলিঅক্সিমিথিলিন (POM), তাদের কম ঘনত্ব (প্রায় এক-ইস্পাতের সপ্তমাংশ), চমৎকার স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য, এবং ভাল কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং শব্দ শোষণ, সহায়ক কম লোড এবং কম লোডের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধাতুর তুলনায় এই উপকরণগুলির ঘর্ষণ সহগ অনেক কম, অপারেটিং শব্দ কমায় এবং মিলনের অংশগুলিতে পরিধান করে। তারা রাসায়নিক ক্ষয়ের জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং আর্দ্র, অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, পলিমারগুলির তুলনামূলকভাবে সীমিত তাপ প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, প্রায়শই কাচের ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি বা কার্যক্ষমতা সীমা উন্নত করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার যোগ করার প্রয়োজন হয়। অধিকন্তু, উচ্চ লোড বা দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে কর্মক্ষমতা হ্রাস ঘটতে পারে।
চরম অবস্থার জন্য, যেমন ভারী-শুল্ক পরিবহন, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ, বা শক্তিশালী প্রভাব লোড, বিশেষ খাদ উপাদানগুলি অনন্য সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে৷ কপার-ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যা বিয়ারিংগুলি "স্ব-তৈলাক্তকরণ" অর্জনের জন্য তৈলাক্ত তেল দ্বারা গর্ভবতী একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো ব্যবহার করে, এমনকি তেলের অনুপস্থিতিতেও অপারেশন বজায় রাখে এবং হঠাৎ ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে। টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি, তাদের অতি-উচ্চ সুনির্দিষ্ট শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ওজন এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ ব্যবহৃত হয়। যদিও এই উপকরণগুলি তৈরির জন্য আরও ব্যয়বহুল, তারা ব্যাপক কার্যকারিতা অফার করে যা ধাতু এবং পলিমারগুলির জন্য বিশেষ পরিস্থিতিতে মেলানো কঠিন।
প্রকৃত উপাদান নির্বাচনে, লোড রেটিং, অপারেটিং গতি, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং জারা স্তরের মতো সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা আবশ্যক, উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিপক্কতা এবং অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতার সাথে মিলিত। উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত শক্তি এবং জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সাধারণ রাস্তার যানের জন্য পছন্দ করা হয়; শহুরে হালকা যানবাহন বা নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য পলিমার উপকরণ বিবেচনা করা যেতে পারে অস্প্রুং ভর এবং শব্দ কমাতে; পাউডার ধাতুবিদ্যা বা টাইটানিয়াম খাদ সমাধানগুলি চরম পরিবেশে ব্যবহৃত বিশেষ যানবাহন বা সরঞ্জামগুলির জন্য চালু করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে, যৌগিক উপাদান প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, হালকা ওজনের, উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ ফাংশনগুলির সমন্বয়ে নতুন উপকরণগুলি শক শোষক বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য নতুন পথ খুলে দেবে বলে আশা করা হচ্ছে।
